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粉碎机结构与粉碎机工作原理 本机由粉碎主机系统及吸尘主机系统两部分组成。粉碎主机系统由进料斗、机体、转子盘、筛片、定子盘、出料口等部分组成。主机主轴上装有转子盘,粉碎室内装有定子盘,转子盘与定子盘上均装有按一定规律排列的不同齿爪,当主轴高速运转时,带动转子盘高速运转,物料抛进齿爪间的间隙,在物料与齿爪或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下,首先获得破碎。破碎后的物料在气流的带动下,沿着转子外沿,连续不断的受到齿板、筛片的打击、碰撞、搓擦而被持续迅速粉碎。本机配备筛网,当物料被粉碎到小于筛孔直径时,因受转子离心力及重力等作用迅速通过筛孔从筛网中透出,落入下方的出料口。粗料则继续粉碎,直至透过筛网成为成品,粒度大小由更换不同目数的筛网决定。吸尘主机系统由吸尘室、粉尘收集室、引风机室及机架等组成。粉碎机工作时11.
白糖不锈钢粉碎机,FS160-800型号齿盘粉碎机适用范围FS 粉碎机适用于医药、化工、食品等行业。适合粉碎干燥的脆性物料,也可以粉碎含水量较大的物料,如水果、豆浆。由于本机与粉碎物料相接触部分全部采用不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性,使药品、食品生产能符合 卫生标准要求。如果客户对粉碎机有除尘、低温要求,或者生产中需要附加搅拌、筛分、干燥、包装等相关工艺流程,将有针对性的进行产品生产与设计,满足不同客户的要求。
5.
1、使用前,先检查机器所有紧固件是否拧紧。
2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。 3、检查电器是否完整。
4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀,影响机器运转。
5、物料在粉碎前一定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀或引起燃烧等事故。
6、机器上的油杯应经常注入润滑油,保证机器正常运转。
7、停机前停止加料,如不继续使用,要机内遗留物。
8、定期检查刀同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。
千万不要加过多的润滑脂;(12)当发现粉碎机产量突然下降时,除原料的因素外,应重点检查补风门是否到位,管道是否漏风,脉冲布袋是否堵塞,电磁阀、风机是否正常工作等。机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,注意检查易磨损件的磨损程度,放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,轴承油温升高,转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,该设备应安装在水平的混凝土基础上。很多美好的东西,都是等来的,不是抢来的,而等待需要耐心。失去耐心之时,也是我们与幸福擦肩而过的时候。但凡有耐心的人,往往能笑到 。